事实上，光电行业的发展非常迅速，因此对PE保护膜的需求也越来越大。PE保护膜需要用于LED显示和手机屏幕，以确保其表面不会划伤；

      切割模具PE保护膜时，需要将表面材料和粘合剂一起切割，但从理论上讲，模具纸材料是刀具切割和纸张应力断裂的综合结果，即向下切割刀片也会将纸张挤压到两侧。所以，纸张材料的模具切割精度相对较低。对样品进行分析时，我们经常看到一些由粗纤维和自然断裂组成的粗糙边缘标签。

      PE保护膜制造商将模具切割刀片的角度视为52°，这取决于纸质材料的模具切割特性和叶片的磨损。水平趋势的分辨率力会加重材料断裂的分辨率现象，如果角度较大，材料的挤压变形较大。

      切割PE保护膜时，由于大部分膜材料具有韧性，不会自然断裂，所以不适合切割和穿刺三分之二。它们需要完全穿刺或穿刺五分之四的厚度，否则会与标签一起剥离。

      PE保护膜的表面材料强度与表面材料的厚度、纤维（聚合物）结构及其自身的湿度有关。在模具切割过程中，与表面材料相关的主要因素是废物排放速度。湿度越高，材料本身的强度越弱，再随意拉下，可能无法排出废物。在设计布局时，根据PE保护膜的强度，不仅可以提高生产效率，还可以通过实施合理的废物排放标签和废物排放速度来减少材料的浪费。

      PE保护膜厚度直接影响模具切割深度。材料越厚，模具切割越随意。由于材料较厚，模具切割公差较大，因此切割底纸的几率较小。材料相对较薄，有切割底纸的缺陷。